Na co zwrócić uwagę kupując kauczuk NBR?

Dlaczego NBR to jeden z najpopularniejszych kauczuków syntetycznych?

Kauczuk NBR (butadienowo-akrylonitrylowy) jest jednym z najczęściej stosowanych elastomerów w przemyśle, głównie ze względu na swoją doskonałą odporność na oleje, paliwa i smary. Jest szeroko wykorzystywany w produkcji uszczelek, przewodów paliwowych, węży hydraulicznych, rękawic ochronnych oraz wielu innych produktów technicznych. Jego popularność wynika z kombinacji właściwości, takich jak dobra odporność chemiczna, szeroki zakres temperatur pracy i relatywnie niski koszt produkcji.

Kluczowe parametry techniczne kauczuku NBR

• Zawartość akrylonitrylu (ACN) – kluczowy czynnik wpływający na odporność chemiczną i elastyczność kauczuku. Wyższa zawartość ACN (35-50%) poprawia odporność na oleje, ale obniża elastyczność i odporność na niskie temperatury.
• Twardość (Shore A) – mierzona w skali Shore A, zazwyczaj w zakresie 40-90. Wyższa twardość oznacza większą sztywność i odporność na odkształcenia, ale niższą elastyczność.
• Wytrzymałość na rozciąganie – parametr określający maksymalną siłę, jaką materiał może wytrzymać bez zerwania. Typowe wartości wynoszą 10-25 MPa.
• Wydłużenie przy zerwaniu – miara elastyczności materiału, zazwyczaj w zakresie 150-500%, co jest istotne w aplikacjach wymagających wysokiej elastyczności.
• Odporność na ścieranie – ważna w aplikacjach narażonych na tarcie, takich jak uszczelki i przewody.
• Zakres temperatur pracy – typowy zakres wynosi od -40°C do +100°C, choć specjalne mieszanki mogą pracować w jeszcze szerszym zakresie.
• Odporność na starzenie – określa stabilność materiału w dłuższym czasie pod wpływem ciepła, ozonu i warunków atmosferycznych.

Inne istotne czynniki przy wyborze NBR

• Odporność chemiczna – NBR jest znany z doskonałej odporności na oleje, paliwa i smary, ale jego odporność na kwasy, zasady i inne chemikalia może się różnić w zależności od składu mieszanki.
• Odporność na starzenie cieplne – ważna w aplikacjach, gdzie materiał jest narażony na wysokie temperatury przez dłuższy czas.
• Zgodność z normami – np. ASTM, DIN, ISO – kluczowe w aplikacjach technicznych i motoryzacyjnych.
• Kolor i wygląd powierzchni – może być istotny w aplikacjach estetycznych lub gdzie materiał jest widoczny.
• Cena i dostępność – różne mieszanki NBR mogą różnić się ceną w zależności od zawartości ACN, dodatków uszlachetniających i procesu produkcji.
• Przewodność elektryczna – niektóre mieszanki NBR są stosowane w aplikacjach wymagających antystatyczności lub przewodnictwa elektrycznego.

Przykładowa tabela właściwości kauczuku NBR

Na co zwrócić uwagę przy zakupie kauczuku NBR?

Wybierając kauczuk NBR, warto kierować się nie tylko ceną, ale przede wszystkim jego właściwościami technicznymi, które muszą być dopasowane do specyfiki aplikacji. Dobrze dobrany materiał zapewni dłuższą trwałość, lepszą odporność na warunki eksploatacyjne i niższe koszty serwisowe.